針對問題給予相應的對策，確保磁翻板液位計出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象和清理堵塞的磁翻板液位計時，要盡量減少相應的工作量，達到長時間真實有效地對爐體水位進行監(jiān)測，減少維修人員的勞動量。本文采取PDCA過程控制的方法，從問題出發(fā)，分析問題產(chǎn)生的原因，根據(jù)問題原因制定有針對性的對策。

1、擴大連通管徑安裝隔離閥門，有效隔離磁翻板液位計與爐體

利用定期檢修加熱爐的同時，對磁翻板液位計的結構進行改造，擴大磁翻板液位計與爐體之間連通管，具體方案是由原來的Φ16mm 更換為Φ20mm的管段，同時將兩個隔離球閥安裝在相應位置。球閥與磁翻板液位計上下聯(lián)通管相連接，控制球閥可以有效隔離磁翻板液位計和爐體，就可以達到降低拆卸磁翻板液位計給加熱爐真空度和爐內(nèi)水位帶來的影響。如果磁翻板液位計一旦堵塞，通過球閥也可以實現(xiàn)顆粒拆裝，維修的同時不需要進行停爐和排水，磁翻板液位計重新安裝后也不需要重新加水和再次做真空。完全達到了保障加熱爐不受磁翻板液位計拆卸影響的目的。

2、磁翻板液位計本體增設穩(wěn)定缸，避免拆卸液位計時長時間降溫

穩(wěn)定缸的作用在實際應用后發(fā)現(xiàn)磁翻板液位計在進行清理時還存在一些問題，主要是需要較長時間停爐達到爐水降溫的效果。針對這一問題又進行了再次改造，拆除了原磁翻板液位計，通過法蘭連接，在原磁翻板液位計處安裝一個高600mm，直徑150mm主穩(wěn)定缸，增強磁翻板液位計部分容納雜質(zhì)的能力。同時在缸體下部法蘭外側安裝兩塊活動磁鐵，利用磁性誘導鐵質(zhì)沉降進行吸附的原理，讓水中的金屬氧化物在進入磁翻板液位計之前先在主穩(wěn)定缸沉淀，控制減少進入磁翻板液位計雜質(zhì)的數(shù)量。增設了穩(wěn)定缸以后效果比較明顯，主要體現(xiàn)在能夠有效延長清理磁翻板液位計的時間，時間擴大了一倍，通常由10天左右能夠延緩到20天左右。爐體內(nèi)大部分雜質(zhì)在受到磁*吸附后會自動降落在穩(wěn)定缸內(nèi)，這樣就達到了緩解磁翻板液位計堵塞的目的；實踐證明，穩(wěn)定缸的作用還有很多，如：磁翻板液位計發(fā)生堵塞需要維修時，要對磁翻板液位計進行拆卸的時候，零部件的隔離閥會起到重要作用，可以實現(xiàn)在拆卸過程中隔離穩(wěn)定缸和磁翻板液位計，不用在因為降低溫度而浪費時間，只需要打開穩(wěn)定缸底部放水閥門，將缸內(nèi)爐水放出即可。

3、對穩(wěn)定缸式磁翻板液位計重新設計，實行雙液位計并聯(lián)讀數(shù)

使用的原廠磁翻板液位計都是單臺磁翻板液位計，為了達到理想效果采取在穩(wěn)定缸上加裝雙磁翻板液位計的措施，將兩個磁翻板液位計分別連接在主穩(wěn)定缸左、右兩側。這樣就可以保障有效運行，一旦需要對其中一個磁翻板液位計進行拆卸時，可以啟動另一臺進行運轉。雙磁翻板液位計可以實現(xiàn)不間斷全程監(jiān)測，清洗磁翻板液位計時也更加安全。另外，兩個磁翻板液位計同時讀數(shù)，可以實現(xiàn)多種運行方式。

4、磁翻板液位計本體加排污閥，避免磁翻板液位計拆卸清洗

加熱爐磁翻板液位計本體進行了革新，安裝了閥安裝，工作人員可以通過手搖泵的簡單操作就可以實現(xiàn)將清水通過穩(wěn)定缸上沖洗閥，泵進液水計穩(wěn)定缸內(nèi)，通過磁翻板液位計本體上的新改造安裝的排污閥把進來的清水排出，可實現(xiàn)沖洗的目的。改造后與改造前的效果比較，清洗磁翻板液位計時候不用進行拆卸，有效節(jié)省了操作人員的勞動，減少了清洗時間，大大提高了磁翻板液位計的穩(wěn)定性。

5、利用現(xiàn)場采暖水，通過流程改造實現(xiàn)在線清理磁翻板液位計

使用采暖水為磁翻板液位計提供沖洗水進行革新改造，通常的做法是在換熱器的上部開小孔用來安裝短接絲扣和閥門。加熱爐操作間的采暖換熱器也要進行相應改造，在相應位置安裝來水閥，將絲扣閥門分別與主穩(wěn)定缸沖洗閥門和磁翻板液位計沖洗閥門進行連接，連接的媒介可以是軟管，這樣就可以實現(xiàn)正反兩種沖洗模式，這就在消除清理磁翻板液位計時候能夠避免拆解、安裝等一系列工作，有效降低了勞動強度，延長了設備的壽命。