四氟磁翻板液位計測量液體時采用頂裝或旁通管側裝方式。磁翻柱主體外加裝翻柱液位指示器、液位開關及液位變送器。磁單元置于浮球內部或通過頂桿與浮球相連，當浮球連帶磁單 元隨液位變化時，使磁性色塊（磁翻板）翻轉；磁性液位開關在對應液位點動作；同時液位傳感器在浮球磁力的作用下，輸出標準的變化電阻信號，再經過變送器把電阻信號轉換 成4~20mA電流信號輸出。
四氟磁翻板液位計是在罐區使用較為普遍的一種液位測量儀表了，在實際使用過程中，有時會發會四氟磁翻板液位計由于磁性的原因而產生的故障，根據潤中儀表科技的技術人員的總結四氟磁翻板液位計由浮子的受力情況可以得到這樣的結論，那就是如果浮子在液位開關處不被吸住能隨液位上升，要么增大浮力，要么減小重力或減小浮子與液位開關之間的磁引力。關于這兩種不同的處理方法，如果增大浮力，浮子體積必然增加，浮子重力也會增加，但浮子在浮筒內，體積增加的余量不大。而我們通過減小重力可能會使浮子的重心上移，浮子容易發生側轉，與浮筒發生碰磨；浮子重心上移后，可能導致浮子磁鋼中心與浮筒液面不一致，四氟磁翻板液位計顯示出現偏差。如何來減小磁性開關和浮子之間的磁引力，我們給出有4種方案供大家選擇：
（1）*先是降低微動開關的磁性。浮子與微動開關的磁引力也減小，浮子在上升或下降的過程中，浮子帶動微動開關的作用力變小，四氟磁翻板液位計的工作不會受到影響
（2）*二就是降低浮子的磁性，但會導致翻板轉動緩慢、滯后或無法動作。因為磁翻板翻轉就是靠浮子的磁引力帶動的，降低浮子磁性，也就降低了磁引力，容易引起翻板動作異常。 　　（3）*三是增大浮子和微動開關的距離，因為磁引力是隨磁性物質的距離的減小而增大，增大距離也會減小浮子對微動開關的磁引力。具體可以在浮筒的微動開關處加裝鐵片，加厚一定程度后再加裝微動開關，使浮子的磁引力剛好可以帶動浮子而這個引力又不太大。 　　（4）*后一種方案就是通過增加微動開關的轉動角度，微動開關在浮子磁力的作用下，可以轉動一定角度，但由于微動開關受到限位柱的限制，實際轉動角度很小。增大轉動角度后，微動開關磁柱隨浮子上升轉動，轉到限位柱處，若此時浮子和微動開關磁柱的作用力很小，那么浮子也不會受到微動開關很大的作用力。
我國四氟磁翻板液位計產業領域的發展就會發現，我們對發展路徑的選擇是經歷了變化的。改革開放后，我國的四氟磁翻板液位計產業取得了快速發展，由于形不成競爭，發達**并不介意把對自己來說已經落后的技術轉讓給我們，這也成為我們“后發優勢”的體現之一。但這種發展主要表現在規模的擴張上，受益于國內需求的拉動，以及發達**的低端四氟磁翻板液位計產業轉移。我們試圖走過“市場換技術”的路徑，事實證明，因為高端四氟磁翻板液位計產業發展代表的是*先進、*前沿、*具附加值、也*具競爭力的領域，任何**或跨國公司都將其作為被保護和壟斷的對象，紛紛設置各種限制和壁壘，防止被別人學習和模仿，核心技術換不來也買不來，只能依靠四氟磁翻板液位計產業自主創新，錯誤的指向只能削弱自身引進消化吸收再創新的能力。我們認識到，四氟磁翻板液位計產業并非是站在新的起跑線上開始的一場新競賽，它與傳統產業有著緊密聯系，有人甚至認為它是傳統產業的突破升級，可以確定，四氟磁翻板液位計產業的發展離不開傳統行業提供的堅實技術儲備。高端四氟磁翻板液位計產業尤其如此，再復雜和先進的設計也需要基礎完備的部件、工藝和技術去實現，所以我們看到，工業基礎雄厚的**往往在高端制造業也處于前列。經過這么多年對“高度”的追求之后，我們認識到一個事實：高端，在較量“高”的同時，也在拼基礎牢，而且后者更加重要。而我國四氟磁翻板液位計產業發展長期存在著重主機、輕部件的問題。隨著主機水平的提高，基礎零部件落后日漸成為瓶頸基礎薄弱成為制造業發展的*大障礙，尤其是在四氟磁翻板液位計產業領域與發達**的技術差距巨大。在這種思路的引導下，必然會給四氟磁翻板液位計產業帶來高質量的發展。